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WE-160液壓式鋼筋彎曲試驗機產品展示

更新時間:2022-03-31 點擊量:549

WE-160鋼筋彎曲機

 

主要用途及使用范圍:

 

WE160型鋼筋彎曲試驗機主要用于對建筑用鋼材做彎曲脆裂及對接焊縫做焊接點彎曲脆斷的可靠性檢測。是獻縣鵬翼建筑儀器廠自行研發(fā)的新一代產品。是建筑和建筑質檢部門做上述檢測試驗非常理想的設備。

 

WE-160鋼筋彎曲機主要規(guī)格及技術參數:

 

1、 zui大試驗力<KN>:160

 

2、 兩固定壓滾直徑<mm>:Φ100:Φ30

 

3、 倆固定壓滾間凈間距<mm>:0440<在此范圍內連續(xù)可調>

 

4zui小彎曲半徑<mm>:1.5

 

zui大彎曲半徑<mm>:100

 

5、 zui大彎曲角度<°>:180

 

6、 油缸活塞直徑<mm>:Φ110

 

油缸活塞桿直徑<mm>:Φ50

 

7、 活塞空載推進速度<mm/min>:240

 

8、 電機額定功率<kw>:1.1

 

9、 整機zui大外形尺寸<mm/min>:長×寬×高、1340×720×1000

 

10、整機重量<kg>:400

 

11、使用油型號:46號抗磨液壓油

 

    用油量<L>:28

 

試驗機正常工作的條件:

 

1、 溫度在1035℃范圍內;

 

2、 相對濕度不高于80%;

 

3、 在穩(wěn)固水平的基礎上安裝;

 

4、 周圍無持續(xù)性強烈震動;

 

5、 電源電壓的波動范圍不允許超過額定電壓的±10%。

 

主要結構及工作原理:

 

1、 主要結構

 

WE160型彎曲試驗機主要機殼、彎曲支座、工作油缸、液壓系統(tǒng)和電氣拖動系統(tǒng)組成。整機采用集成式結構,彎曲支座置于機殼外左上部位,工作油缸、液壓系統(tǒng)和電氣拖動系統(tǒng)分別置于機殼內左上部、底部和右上部。

 

2、 工作原理

 

液壓系統(tǒng)是整機的機動源,其電機帶動油泵轉動打出的高壓油經換向閥到油缸推動活塞運動,通過安裝在活塞端的壓滾對置于彎曲支座上兩固定壓滾間的試樣施加試驗力從而達到實驗目的。

 

安裝與使用操作:

 

1、 安裝

 

安裝場所應滿足試驗機正常工作的條件。拆箱和吊裝過程中應保護好漆面。

 

一切就位后接好電源,打開機箱前罩板從油箱蓋板軟管插口處將液壓油注入油箱<至液位計上限>,檢查各處緊固件是否有松動脫落,確信無誤后接通電源開關,點動電機啟動按鈕同時觀察電機轉向是否正確<正確轉動方向為:從電機風扇端看順時針方向>。

 

2、 使用操作

 

上述安裝結束后即可開機運行,換向閥操作手柄位于試驗機的上部,左拉手柄為加試驗力<活塞回>方向。注意,初次開機或長時間停機后*次開機會出現活塞爬行現象,這是因為油路系統(tǒng)內存有氣體,只需往復運行幾次活塞即可將其排除,排氣至活塞運行平穩(wěn)即可進行試驗。

 

3、 鋼筋彎曲試驗機小彎心裝置的安裝

 

小直徑彎心裝置的安裝

 

將導致中心處的填平板取下來,將兩塊小彎心壓滾座放在滑槽內,根據被彎的鋼筋直徑<a>調節(jié)兩座間距離,<3a+1mm>搖手輪將用大壓滾頂住、壓好小彎心壓滾座即可,將小壓頭裝入壓頭座內,將其裝到活塞桿上的連接桿上,就可進行試驗了。(注:a表示鋼筋直徑)

 

4、 保護支座(保護絲杠彎曲不損壞)

 

用途:在被彎曲鋼筋直徑在Φ28以上時使用。

 

1.  將原座放在導板兩端的槽內,然后在支座塊內選出您要使用的支座塊,加放在原座面前(槽內)轉動手柄將兩壓滾座頂在支座塊上,調緊壓緊螺母即可實驗。

 

支座塊的選擇:支座塊上有2—Φ28、2—Φ32、2—Φ36、2—Φ40、3—Φ28、332、336、原座3—Φ40等字樣。其意表示2—Φ28:2表示二級,Φ28表示被彎曲鋼筋直徑—Φ28:3表示焊接二級鋼,Φ28表示被彎曲鋼筋直徑。其中原座(3—Φ40)為焊接二級鋼做Φ40鋼筋之用。

 

5、 拉勾

 

用途:鋼筋彎曲后夾在兩壓滾之間,用此拉勾將鋼筋拉出來。將彎勾帶橫板勾頭在被彎的鋼筋彎曲處,另一端勾在彎心頭*孔內,小直徑的鋼筋彎后輕輕打一下,被彎的鋼筋彎曲即可取下。

 

維護保養(yǎng):

 

試驗機在使用過程中應經常進行維護保養(yǎng)以保證其能長期處于良好狀態(tài),其保養(yǎng)方法為:

 

1、 定期換油

 

試驗機在正常使用情況下(按每天使用8小時計),每18個月換一次液壓油(用戶可根據自己的實際使用情況適當調整此期限),油箱放油嘴在油箱的前下部(打開箱體罩板即可看見)。

 

2、 絲杠、絲杠與絲杠支座、固定壓滾套間以及導向槽處要經常滴注潤滑油。

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